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1、使用环境应经常保持干燥，铝壳单相电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当铝壳单相电机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证铝壳单相电机在运行过程中良好的润滑。一般的电机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
4、当轴承的寿命终了时，铝壳单相电机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸铝壳单相电机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
铝壳单相电机保养流程为：清洗定转子--更换碳刷或其他零部件--真空F级压力浸漆--烘干--校动平衡。
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