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伸缩器的制造过程首先从原材料的选择开始，根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板，一般选用Q235级碳钢，在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出伸缩器本体法兰及两端连接法兰。
油气输送管线用伸缩接头在强度、韧性、焊接性能、耐H2S腐蚀等方面需要有较高的性能，一般采用低碳微合金控轧钢板。因此，要求中厚板厂具有先进的冶炼设备(尤其是精炼设备)和具有完善控轧性能的宽板轧机，生产出X60~X75或高钢级的热轧宽钢板，供给伸缩接头机组作原料。
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安装在墙面的支架应使管道中心与墙的距离符合设计要求，一般保温管道的保护层表面离墙或柱子表面的净距不小于60mm；不保温的立、支管离墙净距为30mm；采暖、给水及热水供应立管管卡安装时，当层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5－1.8m，但每一楼层宜设在同一高度，2个以上管卡可匀匀安装。
泵阀业大多数要配套自来水厂管道伸缩器，为了进一步发展国内的泵阀产业，并好地推行泵阀合理化 ，在泵阀全行业大力推行现代化即在有条件的地区逐渐建立现代化的立体仓库，减少占地面积，扩 大储存量，实行机械化作业采用现代化的运输方式，使用集装箱等先进运输工具，以提高运输效率，缩短运输时间，降低物流费用。
