大家都知道石灰是石灰石经过煅烧生成的,在煅烧的过程中人们希望石灰窑生产线可以实现增产、减排、讲好、增效等效果,所以作为石灰窑生产线厂家,通佳工业有专业的工作人员进行研究石灰煅烧中石灰的灰块多大才是Z**合适的?什么样块状颗粒是Z**高效节能减排的,通过多次试验我们可以得出一些结论: 免费24小时咨询电 :18568631888 当石灰石颗粒大小为100mm时,石灰窑煅烧时候的温度与时间成反比,当石灰窑煅烧温度为1150摄氏度的时候煅烧时间为2.5小时,当石灰窑煅烧温度为1000摄氏度的时候煅烧时间增加到7小时,当石灰窑煅烧温度为950摄氏度时候则煅烧时间需要增加到10小时。
当石灰石颗粒大小为200mm时,石灰窑煅烧时候的温度与时间成反比,当石灰窑煅烧温度为1150摄氏度的时候煅烧时间为5小时,当石灰窑煅烧温度为1000摄氏度的时候煅烧时间增加到14小时,当石灰窑煅烧温度为950摄氏度时候则煅烧时间需要增加到20小时。 免费24小时咨询电 :18568631888
通佳工业对多个石灰窑生产线客户进行合作技术实验研究,经过大量数据对比Z**后的出来的平均值结论则是,如果将实惠颗粒控制在100mm到150mm,要比颗粒控制在200mm到300mm大小时候提高一倍产量,同时耗电以及人工成本大幅度下降。那为什么会出现这样的情况呢?其实很简单石灰的导热性能比较差,石灰颗粒较大的情况下如果石灰石外部被高温煅烧之后变成石灰,然而内部的石灰石则像镀了一层保护膜一样温度上不去,所以这就是为什么石灰窑厂家再三技术要求石灰石颗粒大小的问题,颗粒不均匀以及颗粒太大会导致石灰过烧或者欠烧率增大,如果您有这样面的问题可以拨打我们 免费24小时咨询电 :18568631888
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