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今日山西的以为朋友来电话咨询，说是他的石灰回转窑被烧出一个大窟窿，这个时候通佳工业所有技术人员感到惊讶，难道耐火砖掉落石灰回转窑筒体钢板被烧破之前肯定会有局部变形等情况，难道这些都没有被发现？经过咨询之后我们发现原来是操作员有事情临时请假几天，接手的是石灰厂的临时工，所以当石灰回转窑的耐火材料脱落以及石灰回转窑筒体发生变形都没有引起他的注意！ 石灰窑筒体内部温度在1300摄氏度左右，那么如果乃会材料掉落之后就成了持续1300摄氏度的问题一直对石灰回转窑的筒体钢板进行加热，大家都知道钢板的熔点在1500-1600摄氏度，所以如果对钢板持续加热首先会导致钢板被烧红，然后就会慢慢升温Z**后导致筒体达到熔点熔化，钢板熔化了就是我们上文所提到的大窟窿。一个不小心就造成严重的损失，本节筒体应该被换掉，需要停窑，而且需要把石灰回转窑被损坏筒体相邻两节切开，再把新的筒体焊接起来，装耐火材料调试烘窑等等，所以这期间需要很长一段时间。 经过沟通之后，他们邀请我们的技术人员到现场进行修复，经过整整一个月才处理完毕，非专业操作人员一个不经意的失误就会对我们的石灰回转窑的设备造成致命的伤害，所以我们的石灰回转窑才做人员一定要请专业的，不然出现这情的情况导致损失惨重是非常可悲的！！
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