Alloy49冷轧板的材料

Alloy49基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

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Alloy4750高温合金

Alloy4750(Alloy49)控制膨胀合金、镍组成的46%,平衡铁,用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。控制扩张合金含有46%的镍、铁平衡;用于各种电子应用,特别是对玻璃和陶瓷密封。
化学成分
碳 C：≤0.05
镍Ni：49
铬Cr：≤0.025
铁Fe：余量
硫S：≤0.025
硅Si：≤0.30
典型的机械性能：
密度：8.17
熔点：1427°C
抗拉强MPa 552
屈服强度的0.2$2
延伸率(%) 30

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Alloy49 然而，这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性，可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良好。不锈钢的处理方式与其他合金钢类似在这方面而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体，但是17％Cr，1％碳。添加硫是303（1.4305）等等级的传统方法。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊440型（1.4125）等等级不适合焊接。机械和物理性能基本机械强度随合金添加量的增加而增加，但各组不锈钢的原子结构差异具有更重要的。并在钢基质中充当增强剂。铁素体，奥氏体和双相钢不能通过热处理来强化或硬。

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