Type 431钼对奥氏体不锈钢的yang化作用不显著,因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,钢的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈钢也常在高温下应用,然而,钼的加入使钢的高温变形抗力增大,加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ(σ)相沉淀,这将显著恶化钢的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈钢的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止钢中金属间相的形成,虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚,但大量实验已指出,钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面,
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1.4057 /X17CrNi16-2
国际标识符
AISI431,BS431S29,SIS2321,GOST14Ch172N,SUS431,WL4044,SS2321,2H17N2、AFNOR Z15CrN16-02
SUS431特性及用途:
SUS431特点
可焊性: 好
可加工性: 5(1 =非常差- 10 =好)
可抛弃性: 是的
腐蚀等级: 2(0 =弱- 5 =好)
SUS431化学成分:
碳C:0.12~0.22
硅Si:≤1.00
锰Mn:≤1.50
磷P:≤0.040
硫S:≤0.030
铬Cr:15.00~17.00
钼Mo:—
镍Ni:1.50~2.50
钒V:—
SUS431交货条件+ QT800
抗拉强度,R m:800-950MPa
屈服强度,R e > 600MPa
伸长率,A:> 10%
硬度HB:251-299;
SUS431交货条件+ QT900
抗拉强度,R m:900-1050MPa
屈服强度,R e > 700MPa
伸长率,A:> 12%
硬度HB:284-331;
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Type 431深度小于或等于0.3mm。还有一些证据表明,与316L不锈钢相比,316Ti不锈钢的抗点蚀和应力腐蚀开裂性相对较差。钛合金的稳定316Ti含量也很容易在受焊接热影响的区域受到侵蚀,该区域非常靠近固态不锈钢基体中氮化碳的熔化区域。正是在这一点上,我们介绍了哈里·布雷雷(HarryBrearley),他于1871年出生于英国谢菲。他于1908年被任ming为布朗·费思实验室(BrownFirthLaboratories)的首席研究员。1912年,一个小型制造商为布雷雷提供了一项任务,他希望延长的寿ming。qiang管腐蚀得太快了。Brearley着手制造一种耐腐蚀的钢,而不是一种耐腐蚀的钢,并开始尝试使用含铬的钢合
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