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无间装修施工注意事项及要求
随着全球一体化的进程，我国的企仅同国企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，无尘车间将被我们越来越重视，因为无尘车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。
无尘车间装修施工项目:
（1）隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
（2）天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。 3、照明器具：采用无尘专用灯具。
（3）无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。 5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。 6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
电气工程施工要求:
（1）洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。
（2）网线、墙上设备电源利用原有线路，配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
（3）洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。
（4）每个单独区域照明灯开关应单独控制。
（5）灯具安装应易于清洁。
（6）室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。
无尘车间净化装修施工要求:
（1）地面处理做自流平地面处理，铺设2mm 厚PVC地板。
（2）根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
（3）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
（4）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
（5）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:
a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
（6）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
（7）在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
（8）注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
无尘车间装修后设备的安装:
（1）装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
净化空调施工要求:
（1）风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
（3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。
无尘车间的手套不透气会导致风湿病吗？
时间长了可能会导致风湿病，因为那种手套不透气，手上有手汉，时间带长了手指都发白，时间久了就会对人体造成伤害。
无尘车间装修要符合哪些要求
装修施工项目包括哪些，湖南纯臻净程为您解答！
无尘车间净化工工项目流程包括：
1.洁净棚顶棚安装
实际施工过程中，顶棚、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。一般金属壁板在撕膜前，应对洁净室内各专业的施工进行一次全面检查，包括净化空调系统(含空调机、制冷机的安装等)，各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施的施工安装是否达到。洁净室空吹的条件，并作检查记录。
2.彩钢板隔墙的安装
3.风管制作安装
4.水电安装
5.设备安装
6.空调安装
以上即“无尘车间装修施工项目包括哪些”的相关介绍，如需了解更多，可咨询“湖南纯臻净化工程”！
化妆品无尘车间装修有哪些要求
化妆品制造企业建设车间上应当设置如下：原、制作间、半成品存放间、灌装间、（封装）间、容器清洁、消毒、干燥、存放间、成品仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等功能区域场所,从而起到防止交叉污染的目的。
化妆品GMP无尘车间作为一个“受控环境”,具有不同于其他建筑工程的特点,尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节,但是化妆品GMP无尘净化房还需要通过调试、检测和综合评价予以确认,绝不可草率行事,匆匆投入运营.
化妆品无尘车间建设需遵循的的要求：
（1）生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间.
（2）制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米.
（3）地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水,便于清洁消毒.需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在最低处设置洁净地漏.
（4）空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源.采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装.
（5）生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米.含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施.
化妆品无尘车间技术参数要求
（1）换气次数：
（2）十万级10－15次/小时；
（3）万级15－25次/小时；
（4）千级50－52次/小时；
（5）百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
（6）压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
（7）温度：冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；
（8）相对湿度：45－65％（RH）；
（9）噪声：≤65dB（A）；
（10）新风补充量：总送风量的20％－30％；
（11）照度：≥300Lux
（12）气流→初效空气处理→中效空气处理→表冷→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理.重复以上过程,即可达到净化目的.
（13）化妆品行业的管理是审批制加备案制的监管体系,备案制是对国产皮套化妆品,必须经过严格的审查程序才备案,方可上市.对化妆品制造商必须领取卫生许可证和生产许可证,双证并用,是强制性的,这一点大大的区别国际对化妆品的管理。
